?一、
不銹鋼鈑金加工前的準備
⑴圖紙審查:
不銹鋼鈑金加工前需仔細審查圖紙,明確加工要求和尺寸,確保后續(xù)操作符合要求。
⑵材料選擇:
根據(jù)加工要求選擇適當?shù)牟讳P鋼材料,確保材料的質(zhì)量、規(guī)格和厚度符合圖紙要求。
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⑶設(shè)備檢查:
檢查加工設(shè)備(如切割機、折彎機、焊接機等)是否正常運轉(zhuǎn),各項安全裝置是否完好。
二、不銹鋼鈑金加工過程中的操作規(guī)范
⑴落料:
根據(jù)圖紙要求選擇合適的下料方法,如激光切割、數(shù)控沖床等。
確保下料尺寸準確,無毛刺、裂紋等缺陷。
⑵折彎:
根據(jù)圖紙上的尺寸和材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽。
上模的選擇應防止材料與刀具碰撞造成變形,下模的選擇應根據(jù)板材的厚度確定。
折彎過程中應確保折彎角度和尺寸準確,無變形現(xiàn)象。
⑶壓鉚:
壓鉚時應考慮螺柱的高度,選擇合適的模具,并調(diào)整壓力機的壓力。
確保螺柱與工件表面齊平,避免螺柱壓得不牢或壓出工件表面以外,造成工件的報廢。
⑷焊接:
焊接前需徹底清除焊接部位的銹、油、水份、油漆等有害物質(zhì)。
選用適合鋼種的焊條,并控制好點焊時間和間距。
為保證焊接牢固,需在待焊工件上打凸點,使凸點在通電焊接前與不銹鋼板接觸,以保證各點加熱均勻。
焊接過程中應調(diào)整好預緊時間、保溫時間和休息時間,以保證焊接質(zhì)量。
⑸噴涂處理:
噴涂前需對不銹鋼鈑金件進行表面處理,如清洗、脫脂等。
噴涂時應確保涂層均勻、無漏涂、無流掛等現(xiàn)象。
根據(jù)客戶要求選擇合適的噴涂材料和顏色。
三、不銹鋼鈑金加工后的處理
⑴裝配:
裝配前需撕掉噴涂中使用的保護貼紙,并檢查零件內(nèi)螺紋孔是否干凈無雜物。
裝配過程中應確保各部件安裝到位,無松動現(xiàn)象。
⑵質(zhì)量檢驗:
不銹鋼鈑金加工完成后需進行質(zhì)量檢驗,檢查尺寸、外觀、性能等方面是否符合要求。
對不合格品進行標識、隔離和處理。
四、安全規(guī)范
⑴個人防護:
操作人員需佩戴必要的防護用品,如防護眼鏡、手套等。
嚴禁穿寬松衣物或留長發(fā)進入工作區(qū)域。
⑵設(shè)備安全:
設(shè)備應定期維護和檢查,確保安全裝置完好。
嚴禁私設(shè)電氣線路或改裝設(shè)備。
⑶現(xiàn)場安全:
放置的工件或夾具應固定可靠,避免滑落傷人。
操作人員應立于安全位置進行作業(yè),避免進入危險區(qū)域。
⑷應急救援:
現(xiàn)場應設(shè)置應急救援設(shè)備,如滅火器、急救箱等。
操作人員應熟悉應急救援流程和方法,以便在緊急情況下迅速采取措施。