?金屬鈑金加工表面粗糙度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能有多方面的影響。首先，表面粗糙度會(huì)影響零件的耐磨性，表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，磨損就越快。

其次，表面粗糙度還會(huì)影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性，對(duì)于間隙配合，表面越粗糙，越易磨損，使工作過(guò)程中間隙逐漸增大；對(duì)過(guò)盈配合，由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過(guò)盈，降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。
此外，表面粗糙度還會(huì)影響零件的疲勞強(qiáng)度，粗糙的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。

同時(shí)，表面粗糙度還會(huì)影響零件的抗腐蝕性、接觸剛度和抗振性、間隙配合中的間隙、過(guò)盈配合中的結(jié)合強(qiáng)度、測(cè)量精度、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和接觸電阻、密封性、粘結(jié)強(qiáng)度、涂漆性能、鍍層質(zhì)量、流體流動(dòng)阻力、對(duì)光的反射性能等。

在金屬鈑金加工過(guò)程中，表面粗糙度受到多種因素的影響，如沖壓工藝參數(shù)、模具的幾何形狀、鈑金材料的性質(zhì)以及潤(rùn)滑條件等。

因此，為了控制鈑金加工表面的粗糙度，需要選擇合適的工藝參數(shù)、優(yōu)質(zhì)的模具和鈑金材料，并確保良好的潤(rùn)滑條件。此外，還可以采用拋光、噴丸、研磨等后續(xù)處理方法來(lái)進(jìn)一步改善表面粗糙度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。