?非標(biāo)鈑金加工表面處理工作需要綜合考慮材料選擇、預(yù)處理、電化學(xué)處理?xiàng)l件、基材與涂層兼容性、加工順序以及外觀質(zhì)量控制等多個(gè)方面，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。特別注意以下幾點(diǎn)：
1、材料選擇與預(yù)處理：首先，要選擇合適的鈑金材料，考慮其耐腐蝕性、機(jī)械性能等因素。對(duì)于鋼材等需要進(jìn)行涂裝的材料，預(yù)處理步驟如磷化處理是必要的，這可以提高涂層的附著力。對(duì)于需要提高耐腐蝕性的零件，如鍍亮鎳的鋼件，可以先鍍一層銅或暗鎳作為打底。
2、電化學(xué)處理?xiàng)l件：并非所有鈑金零件都適合電化學(xué)處理，如長度超過兩倍直徑的細(xì)長管或深度大于兩倍直徑的細(xì)孔零件，由于其內(nèi)表面無法形成高質(zhì)量的膜層，不適合進(jìn)行電鍍等電化學(xué)處理。此外，如果零件在加工過程中存在松動(dòng)，也不宜進(jìn)行電化學(xué)處理，因?yàn)槿芤嚎赡芙亓粼诓考p隙中，導(dǎo)致腐蝕。
3、基材與涂層兼容性：需要確?；暮屯繉硬牧现g沒有沖突，以避免可能的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致涂層失效或基材受損。例如，鋁合金鑄件就不適合進(jìn)行硫酸陽極氧化處理。
4、加工順序：對(duì)于需要多種表面處理的零件，加工順序也很重要。例如，對(duì)于有鉚接要求的電鍍或氧化零件，應(yīng)先進(jìn)行電鍍或氧化處理，再進(jìn)行鉚接。
5、外觀質(zhì)量控制：要確保涂層均勻，無流掛、露底現(xiàn)象；標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、清晰；面板應(yīng)平整，無扭曲變形；開孔應(yīng)均勻整齊；尺寸精度符合要求。