?機殼鈑金加工是一種綜合冷加工工藝，用于制造各種設(shè)備的外殼。
尺寸精度：機殼鈑金加工過程中，尺寸精度至關(guān)重要。在每一個加工環(huán)節(jié)，如下料、折彎、焊接等，都需要嚴格控制尺寸。下料時，誤差應(yīng)控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，通常數(shù)控切割設(shè)備能夠?qū)⒄`差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)。對于折彎工序，折彎角度的誤差一般要求在 ±1° 以內(nèi)，以確保機殼各個部件能夠準確裝配。例如，在生產(chǎn)手機殼鈑金件時，其尺寸精度直接影響到手機內(nèi)部元件的安裝和外觀的貼合。
形狀精度：保證機殼形狀符合設(shè)計要求也是質(zhì)量控制的重點。這需要在加工過程中注意板材的變形情況。在焊接過程中，由于熱應(yīng)力的作用，機殼可能會出現(xiàn)變形。為了防止這種情況，可以采用合理的焊接順序或者使用工裝夾具來固定機殼。例如，在加工大型服務(wù)器機柜的機殼時，要通過預先設(shè)計的焊接工藝和夾具來保證機柜的方正性和整體形狀的準確性。
表面質(zhì)量：表面質(zhì)量包括表面平整度、光潔度和無損傷等方面。在加工后，機殼表面不能有明顯的劃痕、凹痕或者凸起。表面處理后的效果要均勻一致，如噴涂后的顏色和光澤度要符合設(shè)計要求。對于一些對外觀要求較高的機殼，如消費電子產(chǎn)品的外殼，可能需要進行精細的打磨和拋光處理，以達到良好的視覺效果。