?1、尺寸精度方面的影響
長度尺寸誤差：在機械加工過程中，裝夾誤差可能導致工件的長度尺寸出現偏差。例如，在車削一根軸類零件時，如果裝夾時工件沒有完全與車床的軸向定位基準貼合，或者裝夾夾具本身存在軸向竄動，那么加工出來的軸的長度尺寸就可能不符合設計要求。對于有嚴格長度尺寸公差要求的零件，如發動機的曲軸，這種誤差可能會使曲軸的連桿軸頸與活塞的配合出現問題，影響發動機的正常工作。
直徑尺寸誤差：裝夾不當也會對零件的直徑尺寸產生影響。以銑削圓柱類零件為例，若采用三爪卡盤裝夾，卡盤的卡爪磨損不均勻或者裝夾時工件沒有處于中心位置，會導致工件在加工過程中產生偏心，從而使加工后的直徑尺寸出現誤差。對于像精密滾動軸承的外圈這種對直徑尺寸精度要求極高的零件，裝夾誤差引起的直徑偏差可能會導致軸承與軸或軸承座的配合精度下降，降低軸承的使用壽命和設備的工作性能。
2、形狀精度方面的影響
圓柱度誤差：對于圓柱類零件，裝夾誤差可能會導致圓柱度出現問題。例如，在磨削外圓時，如果工件的裝夾剛性不足，在磨削力的作用下工件發生微小的變形，就會使加工后的圓柱表面不圓，產生圓柱度誤差。在高精度的液壓油缸加工中，圓柱度誤差會影響活塞與缸筒之間的密封性，導致液壓油泄漏，降低油缸的工作效率和動力輸出。
平面度誤差：在加工平面類零件時，裝夾誤差同樣會造成平面度不符合要求。如果裝夾時工件沒有平整地放置在夾具的工作臺上，或者夾具本身存在平面度問題，那么在銑削、磨削平面的過程中，加工出來的平面就會出現凹凸不平的情況。比如在加工機床的工作臺面時，平面度誤差會影響工件在工作臺上的定位精度，進而影響后續加工的精度。
3、位置精度方面的影響
同軸度誤差：裝夾誤差會對零件之間的同軸度產生較大影響。以階梯軸為例，當加工不同直徑的軸段時，如果裝夾方式不能保證各軸段的同軸，就會產生同軸度誤差。在汽車變速器的軸類零件加工中，同軸度誤差會導致齒輪安裝后軸線不重合，使齒輪嚙合不良，產生振動和噪音，加速齒輪的磨損，甚至會造成變速器故障。
垂直度誤差：在加工相互垂直的平面或孔系時，裝夾誤差可能導致垂直度不符合要求。例如，在鉆床加工一個有垂直孔系的零件時，若裝夾時工件的基準面與鉆床工作臺不垂直，那么加工出來的孔的軸線就會與設計要求的垂直方向產生偏差。在精密模具加工中，垂直度誤差會影響模具的合模精度，導致模具工作時出現飛邊、毛刺等缺陷，影響產品質量。
4、表面質量方面的影響
表面粗糙度增加：裝夾不穩固會使工件在加工過程中產生振動。這種振動會導致刀具與工件之間的切削力不穩定，在工件表面形成顫痕，從而增加表面粗糙度。例如，在精磨外圓表面時，如果裝夾引起工件振動，磨削后的表面會出現明顯的磨削紋路，達不到精密零件所要求的表面粗糙度值。對于像光學鏡片模具這種需要高精度表面質量的加工，裝夾振動引起的表面粗糙度問題可能會導致鏡片成型質量差，影響光學性能。
表面劃痕和損傷：裝夾過程中，如果夾具與工件之間的接觸不當，可能會在工件表面留下劃痕或壓痕。例如，使用虎鉗裝夾較軟的鋁合金零件時，如果虎鉗口沒有進行適當的防護，在夾緊過程中就會在零件表面留下明顯的壓痕。這些劃痕和壓痕不僅影響零件的外觀，還可能會降低零件的表面質量，對于一些承受疲勞載荷的零件，還可能會成為疲勞裂紋的起源，降低零件的使用壽命。