?非標(biāo)鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
材料成本
材料用量計算：首先根據(jù)鈑金零件的尺寸和形狀計算所需材料的面積或體積。對于簡單的平板形狀，直接通過長和寬計算面積；對于復(fù)雜的形狀，可能需要將其分解為多個簡單幾何形狀來計算面積總和。例如，一個有彎折和凸起部分的鈑金件，需要分別計算平板部分、彎折部分展開后的面積，然后相加得到總面積。材料體積的計算主要用于確定一些特殊形狀或有厚度要求的鈑金件的用量。
材料單價：不同的鈑金材料單價差異較大。常見的鈑金材料如普通碳鋼價格相對較低，而不銹鋼、鋁合金等價格較高。材料單價還會受到市場供需關(guān)系、材料質(zhì)量等級等因素的影響。例如，304 不銹鋼的價格通常比 Q235 碳鋼要高很多，而且同一材質(zhì)不同厚度的材料單價也會有所不同，一般來說，厚度越大，單位面積或單位體積的價格越高。
廢料損耗：在鈑金加工過程中，會產(chǎn)生一定的廢料。例如，切割過程中的邊角料、沖孔后的廢料等。廢料損耗率一般根據(jù)零件的形狀復(fù)雜程度和加工工藝來估算。對于形狀簡單、加工工藝少的鈑金件，廢料損耗率可能較低，約 5% - 10%；而對于形狀復(fù)雜、有大量沖孔和切割操作的零件，廢料損耗率可能高達(dá) 20% - 30%。廢料損耗的成本需要分?jǐn)偟匠善妨慵牟牧铣杀局小?br>加工工藝費(fèi)用
切割費(fèi)用
切割方式定價：不同的切割方式價格不同。激光切割精度高、速度快，但設(shè)備成本也高，所以切割費(fèi)用相對較高。例如，激光切割每米的價格可能在 10 - 50 元左右，具體價格取決于切割的材料、厚度和切割圖案的復(fù)雜程度。等離子切割價格相對較低，每米可能在 5 - 20 元左右，主要適用于較厚的金屬板材切割。線切割價格通常根據(jù)切割的面積或長度來計算，每平方厘米價格可能在 0.5 - 2 元左右，常用于加工高精度的復(fù)雜形狀。
切割長度或面積計算：根據(jù)零件的設(shè)計圖紙，計算切割的長度或面積。對于簡單的直線切割，直接測量切割線的長度；對于復(fù)雜的曲線切割，通過 CAD 軟件或數(shù)學(xué)公式計算切割路徑的長度。對于以面積計算價格的切割方式，如線切割，需要精確計算切割的面積。
成型費(fèi)用
折彎費(fèi)用：折彎是鈑金加工中的常見工藝。折彎費(fèi)用通常根據(jù)折彎的次數(shù)、折彎的長度和折彎的角度來計算。每次折彎都有一個基本的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，例如，每次折彎收費(fèi)可能在 0.5 - 2 元左右，折彎長度越長，費(fèi)用越高。同時，特殊角度（如非 90 度角）的折彎可能會收取更高的費(fèi)用，因?yàn)樾枰鼜?fù)雜的模具或操作。
沖壓費(fèi)用：沖壓工藝的費(fèi)用主要取決于沖壓的次數(shù)、沖壓模具的成本和沖壓的復(fù)雜程度。如果是簡單的沖孔操作，每個孔的沖壓費(fèi)用可能在 0.1 - 0.5 元左右；對于復(fù)雜的沖壓成型，如深沖壓或異形沖壓，需要考慮模具的設(shè)計和制作成本，這部分成本可能會分?jǐn)偟矫總€零件上，使得沖壓費(fèi)用大幅提高。
拉伸費(fèi)用：拉伸工藝用于制造具有一定深度的鈑金零件。拉伸費(fèi)用與拉伸的深度、零件的尺寸和拉伸的復(fù)雜程度有關(guān)。一般來說，拉伸深度越深，費(fèi)用越高。對于大型或復(fù)雜的拉伸件，還需要考慮模具的成本和拉伸設(shè)備的使用成本。
焊接費(fèi)用
焊接方式和材料：不同的焊接方式價格不同。例如，手工電弧焊價格相對較低，但焊接質(zhì)量和外觀可能稍差；氣體保護(hù)焊（如二氧化碳保護(hù)焊）價格適中，焊接質(zhì)量較好；激光焊接價格較高，但焊接精度高、速度快。焊接材料的成本也需要考慮，如焊條、焊絲、保護(hù)氣體等。焊接材料的價格因種類和質(zhì)量而異，例如，普通的碳鋼焊條價格相對較低，而一些特殊合金焊絲價格較高。
焊接長度或點(diǎn)數(shù)計算：焊接費(fèi)用通常根據(jù)焊接的長度或焊接點(diǎn)數(shù)來計算。對于連續(xù)焊接，按焊接長度計算，每米價格可能在 5 - 20 元左右；對于點(diǎn)焊，按焊接點(diǎn)數(shù)計算，每個焊點(diǎn)價格可能在 0.1 - 0.5 元左右。焊接的復(fù)雜程度，如是否需要多層焊接、是否是異形焊接等，也會影響焊接費(fèi)用。
表面處理費(fèi)用
表面處理方式定價：常見的鈑金表面處理方式有噴漆、電鍍、磷化等。噴漆的價格相對較為靈活，主要取決于漆的種類、噴涂的面積和涂層的厚度。一般來說，普通的噴漆每平方米價格可能在 30 - 100 元左右，而高質(zhì)量的防腐漆或特殊顏色的漆價格會更高。電鍍費(fèi)用根據(jù)電鍍的金屬種類和電鍍的面積計算，例如，鍍鋅每平方米價格可能在 20 - 80 元左右，鍍鉻價格更高。磷化主要是為了提高鈑金件的耐腐蝕性和涂裝附著力，磷化處理每平方米價格可能在 10 - 30 元左右。
表面處理面積計算：準(zhǔn)確計算鈑金件需要進(jìn)行表面處理的面積。對于簡單的平板狀零件，直接計算其表面積；對于有彎折、孔洞等復(fù)雜形狀的零件，需要考慮這些因素對表面處理面積的影響。例如，有內(nèi)部腔體的鈑金件，可能需要計算內(nèi)部表面的面積，以確定表面處理的準(zhǔn)確成本。
模具費(fèi)用
模具設(shè)計與制作成本：如果鈑金加工需要使用專用模具，如沖壓模具、拉伸模具等，模具的設(shè)計和制作成本是一筆不小的開支。模具成本取決于模具的復(fù)雜程度、尺寸、精度要求和使用壽命等因素。簡單的模具設(shè)計制作成本可能在幾千元，而復(fù)雜的大型模具成本可能高達(dá)數(shù)萬元甚至數(shù)十萬元。模具設(shè)計制作周期也會影響成本，周期越長，成本越高。
模具分?jǐn)偡绞剑耗＞哔M(fèi)用通常不會全部計入一個零件的成本中，而是通過一定的分?jǐn)偡绞?。如果是批量生產(chǎn)，模具費(fèi)用可以分?jǐn)偟矫總€零件上。例如，一套模具制作成本為 10 萬元，預(yù)計生產(chǎn) 10 萬個零件，那么每個零件分?jǐn)偟哪＞哔M(fèi)用為 1 元。如果是小批量或單件生產(chǎn)，模具費(fèi)用可能會全部由這一批或這一個零件承擔(dān)，這會使得零件的成本大幅增加。
其他費(fèi)用
運(yùn)輸費(fèi)用：如果需要將鈑金件運(yùn)輸給客戶，運(yùn)輸費(fèi)用根據(jù)運(yùn)輸距離、運(yùn)輸方式（如快遞、物流專線等）和零件的重量、體積等來計算。對于重量輕、體積小的鈑金件，快遞運(yùn)輸可能比較合適，價格根據(jù)快遞公司的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)和距離而定；對于大型、重型的鈑金件，可能需要通過物流專線運(yùn)輸，費(fèi)用可能按照噸公里來計算。
包裝費(fèi)用：為了保護(hù)鈑金件在運(yùn)輸過程中不受損壞，需要進(jìn)行包裝。包裝費(fèi)用包括包裝材料（如紙箱、木箱、泡沫等）的成本和包裝人工成本。包裝材料的價格因種類和質(zhì)量而異，例如，普通的紙箱價格相對較低，而定制的木箱價格較高。包裝人工成本根據(jù)包裝的復(fù)雜程度和時間來計算。
管理費(fèi)用和利潤：加工企業(yè)還需要考慮管理費(fèi)用，包括廠房租金、設(shè)備折舊、管理人員工資等。這些費(fèi)用也會分?jǐn)偟矫總€零件的成本中。此外，企業(yè)還需要獲取一定的利潤，利潤比例根據(jù)市場情況、企業(yè)的經(jīng)營策略等因素而定，一般在 10% - 30% 左右。